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橡膠護舷硫化時間的測定
- 2019-07-22-

由於橡膠是不良導熱體,因此在硫化時橡膠護舷與熱源部分接觸的溫度高,並且需要一定時間才能達到遠離熱源部分的熱源溫度。也就是說,每個部件中每個部件的溫度在某個時刻是不同的。在相同的固化時間內獲得的硫化效果也不同。並且隨著橡膠護舷的厚度增加,這種現象變得更加明顯。為了正確地確定橡膠護舷和每層橡膠的複合配方的硫化工藝條件,通常需要首先配製硫化工藝條件,然後在硫化工藝條件下硫化橡膠護舷。同時,測量各層的溫度隨硫化時間的變化,計算各層的硫化效果,並與硫化試驗機對硫化試劑的硫化效果進行比較。如果每個底層的實際硫化效果在允許範圍內,則認為所提出的硫化工藝條件是合適的。否則,應調整每種橡膠層化合物配方的硫化工藝條件。具體來說,它可以分為以下三個步驟:如果每個底層的實際硫化效果在允許範圍內,則認為所提出的硫化工藝條件是合適的。否則,應調整每種橡膠層化合物配方的硫化工藝條件。具體來說,它可以分為以下三個步驟:如果每個底層的實際硫化效果在允許範圍內,則認為所提出的硫化工藝條件是合適的。否則,應調整每種橡膠層化合物配方的硫化工藝條件。具體來說,它可以分為以下三個步驟:

1.確定硫化機上橡膠護舷試驗條的硫化條件和硫化平整度。計算硫化溫度係數和允許的最小硫化效果和最大硫化效果。

2,根據橡膠護舷橡膠配方的配方特點和長期積累的實踐經驗,製備出產品的初步硫化條件,並在硫化工藝條件下硫化產品。

3.硫化過程中橡膠護舷各層的溫度變化,然後計算各層的硫化效果。