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哪些因素會影響橡膠護舷廠家製品的收縮率
- 2020-10-30-

哪些因素會影響橡膠護舷廠家製品的收縮率?下文為您介紹:

一、配方

橡膠護舷廠家製品收縮率隨橡膠含量的增大而增大;隨硫化製品硬度的增加而變化;溫度上升10度,收縮率增加0.1%0.2%;隨硫化製品原料注入量的增加而增大;原料質量為5%-10%,收縮率相對穩定。

二,結構

橡膠軋製方向和流過模具的方向>垂直方向收縮率;橡膠可塑性越好,收縮率越小;填充劑使用量多,收縮率小。多孔模具中,中間模腔>邊緣模腔的硫化產品的收縮率;注射壓製法硫化產品的收縮率比壓製法硫化產品的收縮率稍小。

三,工藝設計

薄型產品(截麵厚度<3mm)收縮率比厚產品(截麵>10mm)0.2%---0.6%;嵌件越多,收縮率就越小,並向金屬嵌件的方向收縮;

橡膠產品膨脹波動範圍廣,一般采用一次或二次硫化,一次硫化尺寸縮小60%左右,二次硫化尺寸擴大7%-10%。所以這是一個非常複雜的問題,目前尚無一個具有有用的計算公式,因此通常以經驗推測或積累實際測量數據為參考。

即使是同一種橡膠、相同的模具,在相同的工藝條件(例如溫度相同,壓力相同,坯料的添加量也相同)下進行硫化,得到的收縮率也不同,因此在試驗中測定的橡膠護舷廠家製品收縮率也是近似值,進而由於受到產品形狀、硬度、成形工藝等的影響,因此在測定收縮率的平均值中需要導入修正值。