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橡膠護舷廠家如何控製橡膠混煉
- 2020-11-06-

橡膠護舷廠家如何控製橡膠混煉?

一、概念

1,混合:指在橡膠混合器中將配合劑均勻添加。將配合劑混入生橡膠中,冶煉生產質量均勻的橡膠。

2,焦燒:這是橡膠化合物的初始硫化。當發生時,橡膠化合物的表麵不光滑,有凹坑,有粘合劑,並且塑性降低。

3,噴塗:這是混合劑噴塗化合物表麵形成白霜層現象。

二、兩種常見的混合方法

1,橡膠護舷廠家在開煉機中捏合:用質量均勻的混合橡膠捏合。包括三個階段的包裝輥,粉末進料和烹飪。

特點:設備簡單靈活,適合小規模,小批量生產;

缺點:操作不安全,橡膠化合物質量低,逐漸消除。

工藝條件:軋輥溫度:50~60°C

容量:50-65kg;

滾動距離:4-8mm;

添加順序:塑料化合物,再生橡膠,母料固體柔軟劑促進劑,活化劑,抗老化劑增強填料液體軟化劑硫磺,超級促進劑;

混合時間:通常為20至30分鍾。

2,在混合器中混合:在混合器中以預定順序將原料混合器和各種混合劑添加到混合室中,均勻混合橡膠。

特點:包裝容量大,環境衛生好,操作安全,膠料質量好;

缺點:高設備投資需要壓片機。

橡膠護舷廠家為了提高橡膠配合物的質量,將生橡膠,小材料,增強填料和軟化劑放入密煉機中,混合一定時間後,將橡膠排出,將下部件冷卻並停放4小時以上。之後,將混合物捏合和捏合,然後加入效應促進劑,超促進劑,壓片抑製劑,硫等以冷卻片材。