硫化壓力是指硫化過程中橡膠製品單位麵積上所受壓力的大小。除了膠布等薄壁製品以外，其他橡膠製品在硫化時均需要試駕一定的壓力。本文主要講述碼頭橡膠護舷係船柱中橡膠硫化的壓力作用主要有以下加點：

  1、防止碼頭橡膠護舷係船柱橡膠在硫化過程中產生氣泡，提高膠料的致密性。

  硫化時膠料中包含水分和其他易揮發物質，以及硫化反應中可能形成的硫化氫氣體，聚會在高溫下揮發逸出而使膠料產生氣泡。若硫化時施加大於膠料可能產生逸出內壓力的硫化壓力，則可防止氣泡的產生，並可提高膠料的致密性。

  2、使碼頭橡膠護舷係船柱膠料易於流動和充滿模腔

  為製得花紋清晰、飽滿的橡膠製品，必須使膠料能夠流動和充滿模腔。特別是膠料處於未交聯狀態的硫化誘導期內，硫化壓力的作用更為明顯。實驗表明，模壓橡膠製品，若硫化溫度為100-140℃，則硫化壓力應為2-4.9MPA範圍內。

  3、提高橡膠護舷膠料與布層的密著力

  硫化時，隨著硫化壓力的增加，橡膠透入布層的深度增大，從而可提高橡膠與布層的密著力以及橡膠護舷的耐屈撓性能。

  4、有助於硫化膠物理機械性能的提高

  實驗表明，用5MPA的壓力硫化，其耐磨性能要比一般的2MPA下硫化的碼頭橡膠護舷係船柱橡膠高10％-20％。這是因為提高硫化壓力可使硫化膠致密性增加的效果。但是，過高的硫化壓力對橡膠的性能也會不利，這是因為高壓如同高溫一樣，會加速橡膠分子的將熱解作用。此外，高壓下紡織材料的架構也會受到破壞，而導致耐屈撓性能下降。